一、設備功能
　　數控等離子切割機用于碳鋼板及不銹鋼板平面上的任意幾何圖形切割。
　　二、規格及主要技術參數
　　1、 規格
　　橫向跨距 1500-5000mm 有效行距 700-4200mm
　　縱向軌長 8000mm-(根據用戶需求) 有效行距 6000mm-(用戶指定)
　　2、 切割形式：等離子切割
　　3、 切割厚度：由所選配等離子電源大小而定(推薦美國原裝進口機用飛馬特等離子電源)
　　切割樣件
　　電源大小及切割厚度可參考下表
　　1、 最大空行程速度：6000mm/min
　　2、 調速范圍：0-6000mm/min
　　3、 切割速度：0-1200mm/min
　　4、 切割速度調整方式：連續可調
　　5、 縱向驅動方式：雙邊驅動
　　6、 整機定位精度、重復精度達到JB/T5102-1999標準，質量達到JB/T10045.3-1999標準
　　10、等離子氣體：空氣，氮氣，氧氣，氬氫氣，保護氣體為空氣，氮氣，二氧化碳
　　11、數控系統：上海交大數控系統(特別定制，抗干擾能力強)
　　12、操作臺位置：左側(用戶指定)
　　13、整體顏色：藍色
　　三、全套自動切割控制軟件功能實現：
　　1、 切割全過程自動化，新安裝的維弧控制器能夠保證等離子在切割過程中不斷弧
　　2、 斷電記憶
　　3、 暫停、切割過程中加減速、返回再返回功能
　　4、 快速定位
　　5、 CRT模擬加工及加工過程的同步跟蹤顯示、程序顯示、位置坐標顯示、當前速度顯示
　　6、 坐標變換
　　7、 屏幕圖形的自動測量，比較縮放。窗口放大，圖形位置編輯及調整(如旋轉、平移、循環等)
　　8、 拐點加減速
　　10、可擴充的宏程序調用及編輯功能
　　11、對等離子切割過程中穿孔時間、等離子弧延時時間、割炬上升時間、割炬下降時間、息弧時間可進行設定或修改
　　12、故障顯示、自診斷功能，自動報警、自動停機功能
　　13、主機綠色節能功
　　14、最大編程數值：直線路：2000m，圓R2000m
　　15、無級調速，切割速度可程序給定，也可手動增減速，快車可適量控制。
　　四、標準版FASTCAM套料軟件，可實現：
　　1. ACAD兼容功能：ACAD繪制的DXF/DWG零件圖，可直接讀入FastCAM套料軟件;
　　2.CAD清除壓縮優化功能：對DXF/DWG文件進行CAD清除壓縮，清除多余的點，重疊的線，壓縮擬合線段和曲線，優化DXF/DWG零件圖，有效提高切割效率和切割質量;
　　3.DXF/DWG提取功能：自動從DXF/DWG文件中批量讀取零件圖，存為單個零件圖，進行自動套料;
　　4.DXF/DWG批處理功能：批量讀入DXF/DWG文件，自動進行編程，自動轉換為NC切割文件;
　　5.手動編程功能：對單個零件或套料圖進行手工編程，任意設置和修改引入引出線的位置、長度和角度;
　　6.手動套料功能：上下左右快速移動零件，任意旋轉零件角度，進行鏡像翻轉等;
　　7.交互式套料：充分發揮人機互動的工作效率，在自動套料中加入人的套料經驗，使套料率達到最高;
　　8.余料套料功能：提供剩余鋼板的標記、自動存儲和重復套料功能，有效節省鋼材;
　　9.火焰等離子切割工藝：提供多種割縫補償方式，以及預穿孔、墊縫切割、連割、留封口等切割工藝;
　　五、機械系統
　　1、 橫梁：龍門移動式結構，高強度、剛度設計，消除應力處理;進口直線導軌，克服了傳統的鑲鋼導軌易受沖擊載荷變形等缺點：高精度齒條，均按照GB10095-88標準的7級精度產生。
　　2、 主滑座：整體箱式焊接結構，消除應力處理，內置行程限位開關，起縱向行程限位作用，另在兩端裝有刮屑裝置。 。
　　3、 主減速機：全封閉、無間隙，具有合間隙調整機構、磨損補償和電磁離合傳動精度高、可靠性好，壽命長。
　　4、 副滑座：整體箱式焊接結構，同主滑座，前后端裝有刮屑裝置。
　　5、 副減速箱：同主減速箱。
　　6、 主、副導軌及齒條：導軌采用38公斤級鋼軌經刨、削、磨削加工而成，鑲嵌高精度齒條，精度符合DIN8523標準。
　　7、 主割機：含橫向驅動減速箱及雙導向柱升降機構，具有機械限位功能。
　　8、 副割機：具有機械限位功能。
　　9、 橫向纜線采用拖鏈式結構，整潔美觀。
　　10、橫梁增加優質國產直線導軌。
　　11、鋼帶連接：使割機間能完成同步或鏡向運動。
　　12、軌道支撐調整支架。
　　13、設備外部走線采用拖鏈式結構
　　六、驅動系統
　　1、 驅動柜總成
　　專用總線板
　　伺服電機驅動接口板輸入輸出光電隔離板
　　固態繼電器板
　　電源整流板
　　割機功能板
　　伺服輔助功能板
　　2、X、Y向數字式交流伺服電機(日本原裝)三臺套。免維護，具有轉速、扭矩、位置偏差三種監控方式，故障自動提示、報警、同步保護。